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　　在生產(chǎn)制造過程中，工廠所產(chǎn)生的廢水必須要先進(jìn)行中和處理，然后才能排放和重新使用。因此，許多工廠都需要控制pH值，然而，大部分pH控制回路的效果不能另人滿意。其結(jié)果是，難以保證產(chǎn)品質(zhì)量，污染環(huán)境，浪費原材料。與此同時，提高生產(chǎn)效率的壓力更為迫切，環(huán)境保護(hù)法規(guī)更為嚴(yán)格，因此，急需有效的連續(xù)pH控制。
　　
　　強(qiáng)酸強(qiáng)堿的pH過程是一個極度非線性過程，化學(xué)試劑用量與pH值成對數(shù)關(guān)系。在遠(yuǎn)離pH中性值的部分，過程增益相對很小。在pH值為7的中性值附近，過程增益將會成千倍增加。對于一個參數(shù)固定的PID控制器來說，要有效地控制這樣的過程幾乎是不可能的。實際上，大部分pH回路采用開關(guān)式的控制方式，加藥泵處于"砰-砰"的工作狀態(tài)下，這會導(dǎo)致過程強(qiáng)烈振蕩。由于酸堿中和的作用是相互的，酸堿試劑的用量過多會大大提高生產(chǎn)成本。據(jù)統(tǒng)計顯示，一個沒有控制好的pH過程，由于化學(xué)試劑用量不當(dāng)，每月會造成數(shù)萬美元的損失。這還沒有包括由于違反了美國環(huán)保署（EPA）或當(dāng)?shù)卣奈鬯欧乓?guī)定所受到的巨額罰款。
　　
　　PH控制器能在全量程范圍內(nèi)有效地控制pH過程，這對廢水/污水的中和處理非常有用，同時也能實現(xiàn)酸堿度的自動控制。對于化學(xué)工業(yè)而言，酸堿度都是需要控制的關(guān)鍵質(zhì)量變量。